Denk buiten het virtuele kader

The VRTEX® 360 en VRTEX® Mobile zijn een geweldig hulpmiddel voor het trainen van traditioneel lassen op pijp en plaat, maar laten we een proberen buiten het virtuele kader te denken. Hoe kan de VRTEX familie virtuele lassimulatoren worden gebruikt bij het ontwerp en de fabricage van een product of onderdeel? Wat kan het VRTEX virtuele systeem ons tonen bij het ontwerpen en testen van noodzakelijk laswerk aan onderdelen? 

Om deze vragen te kunnen beantwoorden moet u aan het huidige ontwerpproces denken.

• Het idee vloeit voort uit noodzaak of innovatie
• Een ontwerp wordt gemaakt met gebruik van CAD of andere computerprogramma's (schetsen) 
• Modellen worden gemaakt, getest en bewerkt, als dat nodig mocht zijn
• Een alpha run wordt gebouwd, getest en bewerkt, als dat nodig mocht zijn
• Een beta run wordt gebouwd, getest en bewerkt, als dat nodig mocht zijn
• De eindversie wordt gemaakt

Wat zou het betekenen als we een aantal van deze stappen konden overslaan of vergemakkelijken of tegen geringer kosten konden maken met de VRTEX virtual reality lassimulator? Wat zou het betekenen als we ook bekende probleemgebieden kunnen creëren, die extra aandacht vragen? De kosten voor materialen, nodig om een product te ontwerpen, lopen alsmaar op. Maar de kosten van het gebruik van de VRTEX virtuele simulator is ongeveer $.07 per kilowattuur. De kosten van niet-metallische materialen als karton of papier zijn ook erg laag. Waarom niet een model ontwerpen met niet-geleidende, goedkope materialen en op de VRTEX testen om te zien of het lassen wel kan worden uitgevoerd? Deze werkwijze bespaart op de fase van herontwerp – tijd, gebruikte materialen en niet te vergeten de tijd die de lasser nodig heeft om het onderdeel te proberen te lassen. Met de VRTEX virtual reality lassimulator kan men de menselijke kunde testen op vereiste lassen en tijd en geld besparen in de ontwerpfase. Het evaluatiescherm kan ook eventuele probleemgebieden laten zien tijdens het lassen.

Laten we die mogelijkheid eens bekijken: Na ontwerp van het deel kunt u de CAD tekening gebruiken om een kopie-onderdeel maken op de VRTEX virtuele lassimulator.
Creëer met de VRTEX coupon als uitgangspunt het kopie-onderdeel en ontwerp het onderdeel rond de coupon. In dit voorbeeld is de T-verbinding gebruikt.
De volgende stap is een lasser laten proberen de vereiste las in de virtuele omgeving te maken. Wanneer de virtuele las is gemaakt kunt u het evaluatie scherm gebruiken om de waarde van de capaciteiten van zowel de menselijke lasser als het ontworpen onderdeel te controleren. De virtuele evaluatie kan van dienst zijn dit te beoordelen als het onderdeel met succes kan worden gemaakt.
Het voorbeeld toont dat de rechterkant van de las ontwerps- of lasproblemen kan hebben, waar aandacht aan moet worden besteed. Een voorbeeld: als de lasser van hand wisselde had de las zonder problemen kunnen worden voltooid, zoals u in onderstaande afbeelding kunt zien.

Het voordeel van het testen van de lasbaarheid van de ontworpen onderdelen met de VRTEX virtual reality is dat de lasser op tijd en geld spaart. Dit voorbeeld was voltooid in ongeveer 30 minuten en kostte ongeveer $.30. Ziet u wat creatieve mensen in uw organisatie hier allemaal mee kunnen? Denk eraan om niet geleidende materialen als karton en piepschuim in uw ontwerp te gebruiken om kosten te besparen.